נקודות ידע מרכזיות במכונת ייצור נייר

מכונת הנייר הארוכה-היא ציוד הליבה לייצור קרטון גלי ונייר בסיס גלי. המערכת כולה כוללת שישה חלקים עיקריים: תא זרימת עיסת, קטע רשת, קטע לחיצה, קטע ייבוש, קטע קלנדר וקטע סלילה/ליפוף. הפעולה המתואמת של כל תהליך קובעת ישירות את איכות הנייר, יכולת הייצור ועלויות הייצור, מה שהופך אותו לתהליך בסיסי בתעשיית ייצור הנייר.

קופסת העיסה, כתהליך הקריטי הראשון במכונת נייר, משמשת בעיקר לפיזור אחיד של חומר נייר ויצירת זרימת עיסת עקבית עם רוחב מבוקר מדויק ומהירות יציבה. העיצוב והיציבות התפעולית שלו קובעים ישירות את חלוקת הסיבים וחומרי המילוי, ובכך מבטיחים את האחידות הבסיסית והאיכות הכוללת של מוצר הנייר.

התמיסה בריכוז של 0.4%-1.0% מותזת על משטח הרשת ומתייבשת בהדרגה ליצירת דפי נייר רטובים ברמת יובש של 16%-20%. תצורת הרשת, בשילוב עם תא זרימת העיסה, קובעת את איכות היווצרות הנייר; עיצוב אופטימלי מפחית ביעילות אובדן סיבים וחומרי מילוי תוך מזעור פסולת ייצור.

תכולת הלחות הראשונית של עיסת נייר רטובה שנוצרה יכולה להגיע עד ל-80%, מה שהופך אותה לנטייה להישבר וכתוצאה מכך לאיכות נייר ירודה בעת ייבוש ישיר. מקטע הלחיצה משתמש בדחיסה מכנית כדי להגביר את יובש הנייר ל-30%-50%, ובו זמנית ביטול סימני רשת, שיפור החלקות והאטימות של פני השטח, שיפור חוזק הנייר והפחתה משמעותית של צריכת אנרגיית הייבוש.